IIC級防爆動力配電箱標準
主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動力系統(tǒng)的動力箱。這類產(chǎn)品大部分結(jié)構(gòu)為組合式，多可控制12個回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。
其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉(zhuǎn)換開關(guān)、信號燈、按鈕等元件構(gòu)成，制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。
防爆等級高可達ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關(guān)、防爆刀開關(guān)以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統(tǒng)的線路分合之用，只是變成一個單件而已。
因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類產(chǎn)品中來，防爆配電箱一般均為復合型結(jié)構(gòu)，由外殼采用增安型結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝元件采用隔爆型元件或增安型的元件，或一個隔爆型主腔內(nèi)裝各種元件，或兩種結(jié)構(gòu)結(jié)合成一體：外殼采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，不銹鋼外露緊固件。
內(nèi)裝的元件有按鈕、控制開關(guān)、儀表、繼電器、或各種功能模塊，其中按鈕、控制開關(guān)、電流表和電壓表均為防爆元件，控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進行排列，可實現(xiàn)多種功能，控制開關(guān)有多種功能可供選擇。指示燈也有多種顏色可供選擇，由于該產(chǎn)品變化多端，訂貨時請?zhí)峁┚€路圖。符合GB3836-2000，IEC60079標準
一、防爆配電箱結(jié)構(gòu)特點1、鑄鋁合金外殼壓鑄或鋼板焊接成型，表面噴塑。2、內(nèi)裝開關(guān)、電流表、指示燈、按鈕、PLC、變頻器、接觸器、儀表等。3、安裝方式：掛式、落地式。4、鋼管或電纜布線。5、外形尺寸根據(jù)實際情況而定。
二、 防爆配電箱適用范圍1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區(qū)、2區(qū)2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC級*要求ⅡC類請注明。3、溫度組別：T1-T64、戶內(nèi)、戶外三、 防爆配電箱1.防爆標志：ExedⅡBT6*ExedⅡCT62.防護等級：IP55、IP653.防腐等級：WF1、WF14.使用類別：AC-3、AC-45.額定電壓：220V/380V6.額定電流：10A-100A7.電纜外徑：Φ10mm～Φ26mm8.進線口螺紋：G3/4” ～G1 1/2”
四、 防爆配電箱產(chǎn)品特點
1、防爆配電箱內(nèi)部可安裝各種儀表、低壓電器、變頻器、PLC、軟啟動器、計算機控制系統(tǒng)等可實現(xiàn)多種就地操作和遠程控制。2、電壓等級可從220V-1140VAC。
3 防爆控制箱一般有復合型和隔爆型兩種結(jié)構(gòu)。復合型外殼采用增安型結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外殼采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，內(nèi)裝的元件有按鈕,控制開關(guān),儀表等均為防爆元件。
4 隔爆型結(jié)構(gòu)外殼采用ZL102鋁合金鑄造成型，表面高壓靜電噴塑，內(nèi)部元件可安裝防爆元件或普通低壓元件如繼電器,溫控儀或各種功能模塊。
5 控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進行排列，可實現(xiàn)多種功能，控制開關(guān)有多種功能可供選擇。指示燈也有多種顏色可供選擇。由于該產(chǎn)品變化多端訂貨時請?zhí)峁┚€路圖。
6 復合型和隔爆型產(chǎn)品外殼均可采用不銹鋼制作，用戶如有要求敬請注明。
本企業(yè)標準規(guī)定了BXM(D)系列防爆動力配電箱(以下簡稱防爆配電箱)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標準適用于防爆配電箱的設(shè)計、制造與檢驗。
防爆配電箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中的1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC類T4組及以下場所，在交流50Hz、額定電壓至380V，支路額定電流至60A的電路中做不頻繁接通與分斷之用，且具有過載和短路保護，裝有漏電斷路器的配電箱還具有漏電保護功能。
2 防爆配電箱規(guī)范性引用文件
GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語 基本術(shù)語
GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語 低壓電器
GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分：隔爆型“d”
GB4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備一部分：總則
GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 二部分：斷路器
GB2828.1-2003 《計數(shù)抽樣檢驗程序1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》
3 防爆配電箱的術(shù)語、符號、代號
3.1本標準的全部名詞術(shù)語及其定義,可參見如下標準中有關(guān)術(shù)語及定義
GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語 基本術(shù)語
GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語 低壓電器
GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備
3.2本標準中使用的符號如下
U 接通前電源電壓
Ue 額定工作電壓
Ie 額定工作電流
Ic 通斷電流
I 接通或分斷電流
3.3使用類別代號
本標準采用的主要使用類別代號見表1
表1
| 電流種類 | 使用類別代號 | 典型用途舉例 |
| 交流 | AC-3 AC-4 AC-14 AC-15 | 鼠籠型感應電動機的起動、運轉(zhuǎn)中分斷 鼠籠型感應電動機的起動、反接制動或反向運轉(zhuǎn)、點動 控制小型電磁鐵負載（≤72VA） 控制電磁鐵負載（＞72VA） |
| 直流 | DC-13 | 控制電磁鐵負載 |
4 鑄鋁防爆配電箱|BXM51防爆照明配電箱價格|BXD51防爆動力配電箱廠家產(chǎn)品分類
4.1 防爆配電箱分類：
a） 防爆配電箱按功能可分為兩大類：照明配電用和動力配電用；
b） 防爆配電箱按性能可分為兩類：帶漏電保護和不帶漏電保護。
4.2 型號含義
B X M D □—□/□ □ □
K：帶總開關(guān)（不要求不注）
L：帶漏電保護（不要求不注）
支路電流
回路數(shù)
設(shè)計序號61為ⅡB類、62為ⅡC類
照明為M,動力為D
箱類
防爆
4.3 基本參數(shù)
4.3.1 防爆配電箱的基本參數(shù)應符合表2的規(guī)定。
表 2
| 型 號 | 回路數(shù) | 額定電壓（V） | 支路額定電流 （A） | 防爆標志 | |
| 主回路 | 支路 | ||||
| BXM D 61－□ | 模塊結(jié)構(gòu)任意組合 | 380 | 220 380 | 5，10，15，20，25，32，40，50，60 | ExdeⅡBT4 |
| BXM D 62－□ | ExdeⅡCT4 | ||||
4.3.2 配電箱適用于以下額定工作制：
a） 八小時工作制；
b） 不間斷工作制；
c） 短時工作制；
d） 斷續(xù)周期工作制。
5 鑄鋁防爆配電箱|BXM51防爆照明配電箱價格|BXD51防爆動力配電箱廠家要求
5.1 防爆配電箱應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
5.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標準的配電箱，應在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點的海拔不超過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
c） 安裝地點的高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低溫度下可以有較高的相對濕度；
d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
e） 在能防止雨水及滴水侵襲的地方；
f） 污染等級為3級；
g） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類；
h） 防護等級：IP54。
5.3 結(jié)構(gòu)要求
5.3.1 配電箱的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分”“合”標志。
5.3.2 配電箱接線箱內(nèi)絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
5.3.3 配電箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。
5.3.4 配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
5.3.5 配電箱應設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，內(nèi)接地螺釘不小于M6，外接地螺釘不小于M8。
5.3.6 配電箱外殼在明顯處應設(shè)有清晰、的凸紋標志“Ex”。
5.3.7 配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應的小寬度L和大間隙ic應符合GB3836.2-2000中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規(guī)定，接合面上緊固螺栓孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l應符合GB3836.2-2000中5.2.6規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
5.3.8 配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面短通路不小于10㎜。
5.3.9 配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
5.3.10 配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
5.3.11 配電箱應設(shè)置銘牌和警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。
5.4 鑄鋁防爆配電箱|BXM51防爆照明配電箱價格|BXD51防爆動力配電箱廠家性能要求
5.4.1 配電箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規(guī)定外，還應符合各自產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。
5.4.2 配電箱的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
5.4.3 配電箱各部分在正常工作條件下溫升限值見表3和表4
表 3 接線端子溫升限
| 接線端子材料 | 溫升限 K |
| 裸銅 | 60 |
| 裸黃銅 | 65 |
| 銅（或黃銅）鍍錫 | 65 |
| 銅（或黃銅）鍍銀或鍍鎳 | 70 |
| 其它金屬 | 65 |
表4易近部件的溫升限
| 易近部件 | 溫升 K |
| 金屬 | 15 |
| 非金屬 | 25 |
5.4.4 配電箱的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
5.4.5 配電箱的隔爆外殼精加工后，應進行水壓試驗，試驗壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，歷時10+2 0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。
5.4.6 配電箱的塑料透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。
5.4.7 配電箱的密封墊、引入裝置密封圈應采用橡膠制造，密封圈應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。
5.4.8 配電箱電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.9 配電箱隔爆外殼應承受內(nèi)部爆炸，*符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗要求。
5.4.10 配電箱隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗。
5.4.11 配電箱的防護能力應不低于IP54的要求。
5.4.12 配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操
作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。
5.4.13 配電箱若裝有漏電斷路器元件的裝置，漏電斷路器額定剩余動作電流，額定剩余不動作電流的大分斷時間應符合表7的規(guī)定。
5.4.14 配電箱在周圍空氣溫度30～35℃下，無溫度補償時的過電流脫扣器的動作特值見表5。
表 5
| 序號 | 脫扣器額定電流（In） | 起始狀態(tài) | 試驗電流 | 規(guī)定時間 | 預期結(jié)果 | 附注 |
| 1 | ≤60A | 冷態(tài) | 1.13In | ≥1h | 不脫扣 | 緊接1項試驗后在5S內(nèi)穩(wěn)定上升至規(guī)定值 |
| 2 | ≤60A | 熱態(tài) | 1.45In | ＜1h | 脫扣 | |
| 3 | ≤32 | 冷態(tài) | 2.55In | t＜60s | 脫扣 | |
| ＞32A | t＜120s | |||||
| 4 | 所有值 | 冷態(tài)C型 | 5In | ≥0.1s | 不脫扣 | 閉合輔助開關(guān)接通電流 |
| 5 | 所有值 | 冷態(tài) | 10In | ＜0.1s | 脫扣 | 閉合輔助開關(guān)接通電流 |
5.4.15 配電箱額定短路分斷能力見表6。
表 6
| 額定工作電流（A） | 額定短路電流分斷能力有效值（A） | COSФ |
| 1～40 | 6000 | 0.65～0.70 |
| 50～60 | 4000 | 0.75～0.80 |
6 防爆配電箱試驗方法
6.1 配電箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。
6.2 配電箱的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進行。
6.3 配電箱的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
6.4 配電箱隔爆外殼的水壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進行。
6.5 配電箱透明件耐熱試驗及耐寒試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進行。
表7漏電斷路器的基本參數(shù)
| 額定 電壓 V | 頻率Hz | 數(shù) | 額定電流 | 額定剩余動作電流mA | 額定剩余不動作電流mA | 大分斷時間S | ||||
| 帶過載脫扣器A | 不帶過載脫扣器A |
I△n |
2I△n |
0.25 |
500A | |||||
|
220 |
50 |
3 | 10，15，20，30， 40，50，60 | 20 45 60 | 50 30 15 10 | 25 15 7.5 6 |
0.1 |
0.1 |
0.04 |
0.04 |
6.6 配電箱的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。
6.7 配電箱電纜引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進行。
6.8 配電箱隔爆外殼耐壓試驗按GB3836.2-2000中15.1的有關(guān)規(guī)定進行。
6.9 配電箱隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2有關(guān)規(guī)定進行。
6.10 配電箱的防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。
6.11 配電箱的操作性能試驗按GB14048.2-2008中7.2.4.2的有關(guān)規(guī)定進行。
6.12 配電箱過電流脫扣器限和特性試驗按GB14048.2-2008中8.3.3.1有關(guān)規(guī)定進行。
6.13 配電箱的額定短路分斷能力試驗按GB14048.2-2008中4.3.5.2.2條規(guī)定進行。
6.14 裝有漏電斷路器的配電箱，漏電斷路器額定剩余動作電流，額定剩余不動作電流的大分斷時間按5.4.13表7規(guī)定進行。
7 防爆配電箱檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
出廠檢驗和型式試驗。
7.2 出廠檢驗
出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
7.2.1 常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
7.2.2 出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序 一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》的規(guī)定進行，正常檢驗一次抽樣方案 接受質(zhì)量限（AQL）值取4.0。
7.2.3 出廠檢察廳驗項目
a） 一般檢查（5.3.1,5.3.9）；
b） 外觀檢查（5.3.5,5.3.6,5.3.10,5.3.11）；
c） 隔爆參數(shù)檢查（5.3.7）；
d） 隔爆外殼的水壓試驗（5.4.5）；
e） 工頻耐壓試驗（5.4.2）。
7.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的配電箱的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響配電箱防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目：
a） 所有出廠檢驗項目；
b） 溫升試驗、溫度試驗；
c） 外殼和透明件沖擊試驗；
d） 透明件耐熱試驗及耐寒試驗；
e） 彈性密封圈材料老化試驗；
f） 電纜引入裝置夾緊試驗；
g） 隔爆外殼耐壓試驗；
h） 隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；
i） 外殼防護能力試驗；
j） 操作性能試驗；
k） 漏電斷路器額定剩余動作電流，額定剩余不動作電流的大分斷時間試驗；
l） 脫扣器動作特性試驗；
m） 額定短路分斷能力試驗。
8 防爆配電箱標志、包裝、運輸與貯存
8.1 標志
每臺出廠的配電箱應在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
a） 制造廠名；
b） 產(chǎn)品型號、名稱；
c） 額定工作電壓、額定電流；
d） 防爆標志；
e） 防爆合格證號；
f） 出廠日期。
8.2 包裝
8.2.1 配電箱的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。
8.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a） 檢驗合格證；
b） 使用說明書；
c） 裝箱單。
8.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：
a） 制造廠名稱、地址、電話；
b） 產(chǎn)品型號及名稱；
c） 產(chǎn)品數(shù)量；
d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。
8.3 運輸及貯存
8.3.1 配電箱在運輸過程中，應有防雨雪侵襲的措施。
8.3.2 配電箱應貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。
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